与现代铸造方法一样,古代的铸造过程的核心技术包括合金的冶炼、铸型制造、浇注、清理几个基本环节。
冶炼过程除了高温加热技术以外,需要进行合金成分的控制。青铜器的铸造合金在古代已经形成了成分系列。所谓“金有六齐”,即根据青铜器的应用对象不同,有六种基本成分配比。这“六齐”是根据铜与锡(铅)的比例确定的。 据《考工记》的“攻金之工”所述,“金有六齐,六分其金而锡居一,压铸件丝锥,谓之钟鼎之齐;五分其金而锡居一,谓之斧斤之齐;四分其金而锡居一,谓之戈戟之齐; 三分其金而锡居一,谓之大刃之齐;五分其金而锡居二,谓之削矢之齐;金锡半,谓之鉴燧之齐。”这一叙述记述根据用途规范合金成分的标准。
固溶处置的作用主要取决于下列三个要素:(1)固溶处置温度。温度越高,强化元素溶解速度越快,强化作用越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度,而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了取得较好的固溶强化作用,而又不方便合金过烧,有时选用分级加热的办法,即在低熔点共晶温度下保温,使组元扩散溶解后,低熔点共晶不存在,兴县压铸件,再升到更高的温度进行保温和淬火。固溶处置时,还应当注意加热的升温速度不宜过快,压铸件厂家,以免铸件发生变形和部分聚集的低熔点安排熔化而产生过烧。固溶热处置的悴火转移时刻应尽可能地短,一般应不大于15s,以免合金元素的扩散析出而降低合金的功能。
(2)保温时刻。保温时刻是由强化元素的溶解速度来决定的,这取决于合金的种类、成分、安排、铸造办法和铸件的形状及壁厚。铸造铝合金的保温时刻比变形铝合金要长得多,一般由实验确定,一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。
(3)冷却速度。
传动系统压铸件:变速箱壳、离合器壳、连接过滤板、换挡拨叉、传动箱换挡端盖。
底盘行走系统压铸件:横梁、上下壁、转向机壳、制动分泵壳、制动钳、车轮、操纵叉等。
其它系统部件压铸件:离合器踏板、方向盘、刹车踏板、转向节、发动机框架、ABS 系统部件。
目前,在汽车铝化率方面,我国的技术还相对比较落后。当前发达地区汽车上铝材的使用已达180kg,铝化率达15%,压铸件盐雾测试 ,而我国汽车上铝材的使用与国外差距很大,平均用铝量仅为60kg,铝化率不到5%。因此,我国汽车用铝合金市场发展前景非常广阔。