这些铸件的特点和难点是:①主体部分作为容器,具有大型薄壁结构特点,其充型的完整性和凝固组织的致密性控制均具有相当大的难度;②在铸件的主体结构上附带有“足”、手柄等结构,因此,对浇铸系统的设计具有较高的要求;③在表面以及各种附加结构中设计有复杂的装饰结构和表面纹饰,需要进行精细的造型和充型控制。所示的青铜鼎可以看出,早在3000多年前的商代,这一技术已经达到很高水平。
乐器
古代青铜器乐器压铸铸造的典型代表是编钟。黄帝时期曾命人“铸钟12口 ,陵川压铸件,以和五音”,但早期的编钟为陶器。青铜器压铸铸造编钟成为春秋晚期到战国时期的乐器**。其中编钟的**峰之作是战国初期的曾侯乙编钟,其规模达到一套 8组65件之多,压铸件在汽车上的应用,其中甬钟45件,纽钟19件,压铸和铁件区别,镩1件。大的一件甬钟高 152 cm,重达203 kg,整架编钟重达4.5 t。
压铸件的常遇的不足缺陷和防止方法
一、气孔。 产生原因:排气道不畅;砂型、芯不干。 防止方法:疏通排气道;调整烘干工艺。 二、缩松。 产生原因:保压压力偏低;保压时间过短。 防止方法:提高保压压力和保压时间。 三、包砂。 产生原因:充型压力过大;保压压力过大。 防止方法:降低充型或保压压力。 四、浇不足。 产生原因:保压时间过短。 防止方法:增加保压时间。 五、跑不开。 产生原因:保压时间过长,内浇道凝固过长。 防止方法:减少保压时间。